管鏈粉體輸送機工作要點
管鏈粉體輸送機作為一種高效、環(huán)保的物料輸送設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。以下是關(guān)于管鏈粉體輸送機工作要點的詳細介紹:
管鏈輸送機通過鏈條牽引盤片在封閉管道內(nèi)運動,將物料分割成一個個"車廂"進行有序輸送。其核心部件包括:
①運行軌道:由不銹鋼等耐磨、耐腐蝕材料制成的封閉管道,確保物料運輸不撒不漏、不揚塵
②載客車廂:鏈條牽引盤片在管道內(nèi)形成獨立輸送單元,穩(wěn)定托住物料
③驅(qū)動裝置:帶動鏈條平穩(wěn)運行,輸送距離可達水平5-60米,高度差40米
④適用物料:粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,包括有黏性、易碎的特殊物料
1.啟動前檢查:
檢查鏈條、鏈輪、托架、軌道及電氣控制部分是否完好;
確保傳動裝置和防護裝置完好,電機、減速箱無松動;
檢查鏈條運行范圍內(nèi)無障礙物或維修人員;
2.運行中要點:
給料量不得超過技術(shù)規(guī)格規(guī)定的輸送能力,否則會損壞鏈條和傳動部件;
嚴禁在下游設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時運行輸送機;
設(shè)備不得在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn);
發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可重啟;
3.安全規(guī)范:
必須由專人操作,非操作人員禁止操作設(shè)備;
操作人員需完全按照操作手冊執(zhí)行;
嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時擅自打開或關(guān)閉動力裝置;
運行中禁止人員跨越輸送機或在其附近逗留;
1.日常維護:
定期檢查鏈條張力和長度;
保持設(shè)備清潔,避免物料在設(shè)備內(nèi)存留過久;
檢查各部位螺絲緊度,及時擰緊松動部件;
每兩個月檢查一次潤滑油油位及質(zhì)量;
2.定期檢查:
檢查電機絕緣電阻、溫升、振動情況;
檢查減速器油位、油溫、油質(zhì)及密封性能;
檢查輸送管道是否暢通,有無堵塞現(xiàn)象;
檢查電氣系統(tǒng)線路、開關(guān)、控制器等元件;
3.特殊條件維護:
當(dāng)溫度超過100℃、水進入軸承、灰塵污染嚴重或濕度較大時,需加強檢查;
軸承在惡劣條件下需由專業(yè)人員檢查,避免對系統(tǒng)造成損傷;
1.核心優(yōu)勢:
結(jié)構(gòu)緊湊,可三維改變輸送方向,不受地形、角度與高度影響;
密閉輸送無粉塵飛揚,環(huán)保性能優(yōu)異;
輸送過程平穩(wěn),物料破損少,適合磨蝕性物料;
輸送能力大(1-300噸/小時),能耗低;
2.典型應(yīng)用:
化工行業(yè):PVC、PP、PE粉料,染料顏料等;
食品工業(yè):面粉、淀粉、奶粉等;
礦業(yè):尿素、碳酸氫銨、煤粉等;
建材:水泥、粘土、石英砂等;
特殊物料:雙酚A等危險化學(xué)品(需配備氮氣保護系統(tǒng));
管鏈粉體輸送機通過其創(chuàng)新的密閉管道設(shè)計和靈活的輸送方式,已成為傳統(tǒng)輸送設(shè)備的革新者,特別適合對環(huán)保要求嚴格的現(xiàn)代化生產(chǎn)場景。正確的操作與定期維護是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
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